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爆破试验台的技术参数及控制功能

       

       爆破试验台,爆破试验,耐压试验,保压试验集于一身,试验压力范围广,试验种类广,安装方便,效率高,操作安全,自动生成试验报告,打印。

       爆破试验台是对热塑性管材、复合管材及其他压力容器进行极限爆破压力的破坏性试验,主要是考核其极限压力强度跟破坏形式。并且模拟特定的外部环境,诸如介质加热到一定温度,环境设定到特定温度,或者降温冷却到特定温度。

       爆破试验台应用范围:硬管及硬管接头、热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材),汽车软管类: 转向管、刹车管、 空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管;航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体;工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验;阀体,缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。

       爆破试验台的技术参数:

       试验介质:水、油、或者其他液体 ;

       环境、介质温度: -50~250℃任意设定;

       驱动压力:0~1.2MPa;0~10 MPa;

       适用管路通径:3~200mm;

       输出压力:最高输出压力可达700MPa(根据需要可以选择任意压力档);

       控制方式和数据记录方式:手动控制,带记忆指针表、峰值仪表或者二次仪表记录配微型打印机;单片机或PLC控制,二次仪表记录具有泄漏报警功能,配微型打印机;计算机控制,可事先设定实验压力、升压、保压、卸压等参数,系统根据指令进行自动调节,控制试验过程,保压过程不消耗能量,不产生噪音。并具有报表,实验曲线等输出功能。

       实现计算机控制功能,可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表;配备彩色打印机(A4纸)可与OFFICE办公软件兼容,可联网,可编辑试验报告。

       爆破试验台在使用前,只需在电接点压力表上设定上下限压力值然后在一定距离内使用遥控器启动试压泵,当压力达到试压事先设定的上限目标值时,试压泵会自动停止进入保压状态,当压力下降到预设压力值下限时试压泵启动,该泵在完成压力试验过程中,不但可以显示压力数值曲线。

       流量可调式试压泵,由电机控制柜、电机、试压泵体、联轴器、进液阀、排流阀等构成,电机是可调速电机,调速电机控制柜与调速电机用导线联接,电机输出轴与试压泵蜗轮轴通过联轴器相连,流量可调式试压泵的进口处接有进液阀,试压泵的出口处接有排液阀,在恒扬程变流量工作状态下,排液阀常开。通过调节控制柜旋钮,可改变电机输出轴的转速,即可调节试压泵柱塞直线往复运动速度, 我公司原有各系列电动试压泵的基础上,加装压力自控遥控系统和无纸记录仪(含微型打印机)、

       压力传感器、遥控接收器等控制元件,升级改造成数字式记录仪自控试压泵。

       自动记录升压值及升压保压过程的曲线变化并存储与打印历史报表等功能,也可使用U盘导出试验数据并可打印记录结果。数字式记录仪遥控自控试压泵主要由:电动试压泵(带电接点压力表)、压力遥控自控系统、无纸记录仪(含微型打印机)、压力传感器、配电盘、机箱等几大部分组成。

       爆破试验台是供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作爆破试验的设备。也作为各行业提供高压及超高的压力源。本系列试压泵可根据用户要求,实现压力自控。

 

       海宁思宇流体设备有限公司引进国内外先进生产技术,生产水压试验机,思宇液体增压泵,气体增压系统,液体增压系统等产品.其中气体增压泵可以增压氮气,氢气,天然气,甲烷,空气,氩气等大多数气体增压。最高气体压力达90MPa。其中液体最高增压可以达到640 Mpa,生产的气密封实验台塑料球阀耐压爆破试验设备,水锤试验机,压力试验台广泛应用于各个行业的密封实验,空气弹簧水压爆破试验机,汽车总成产品爆破行实验,轮胎水压爆破试验机,空调压缩机水压试验设备,钢瓶水压试验,气密封试验,瓶阀气密性实验,汽车软管爆破性实验等各类产品的高压试验,套管、油管扣气密封检测实验台……

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